大型整體
長沙鋼模板安裝工藝
基本要求：
盡量采用大型整體鋼模板和定型鋼模板;模板面板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要經(jīng)過計算校核，
能夠可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;模板定位要準(zhǔn)確，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合要求;
模板面板表面要光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，以保證混凝土外觀質(zhì)量。
準(zhǔn)備工作：
長沙鋼模板施工前技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括模板種類、立模方式方法及注意事項等。
安裝前要由測量人員按設(shè)計圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校核。
模板進(jìn)場前要檢驗，不合格模板不得進(jìn)場，施工中損壞、變形的模板須及時拆下送廠檢修。
立模前須將模板與混凝土面搭接處的雜物清理干凈，凸起的部分打磨平整，使模板下口與混凝土面貼合嚴(yán)密。
模板安裝前要用鏟刀、沖毛槍將混凝土面上的灰漿等雜物清理干凈。
支撐固定：
模板底部支撐要牢固，以保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生向下的位移。
常規(guī)模板用于外露面(含過流面)不得有鋼筋頭外露，要采用定位錐或接安螺栓。
使用接安螺栓時應(yīng)事先標(biāo)出絲扣旋入的深度，并且接安螺栓應(yīng)貼緊模板
建筑物分層施工時，應(yīng)逐層矯正下層偏差:即當(dāng)下層已存在偏差的情況下，上層模板支模時要與下層相銜接，在上層模板頂部將偏差的一部分或者全部矯正過來，而不是在上層模板的下口矯正模板偏差，以免出現(xiàn)錯誤。
止水定型鋼模板要采用定型圍板加固，并且在安裝過程中應(yīng)保證止水片不被損壞。
模板拉條要焊接在預(yù)埋錨筋上，不得焊接到設(shè)計受力鋼筋上。
根預(yù)埋錨筋_上一般只能連接一根拉條，只有在拐角部位可以連接兩根拉條。
模板調(diào)整完畢后應(yīng)及時固定，以防止模板發(fā)生位移和偏斜。
模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，焊接要牢固，在混凝土澆筑過程中不能發(fā)生移位和變形。
嚴(yán)禁在模板，上使用電焊開孔，需要時應(yīng)采用鉆孔，以孔徑比拉桿頭直徑大1mm為宜。調(diào)整模板位置時不得直接使用用鐵件敲砸面板。
接縫填堵：
模板間的接縫要平整、嚴(yán)密，模板下口、模板與模板間及模板與攔污柵槽埋件間接縫處要貼雙面膠帶或進(jìn)行刮灰處理，防止漏漿。
涂刷脫模劑：
混凝土開倉前要在面板上涂刷脫模劑。
脫模劑質(zhì)量要合乎標(biāo)準(zhǔn)。
涂刷前模板表面要清理干凈
涂刷前脫模劑要攪拌均勻
涂刷要均勻成膜、不漏刷、不積存。
如已涂刷的脫模劑薄膜因故脫落，應(yīng)補刷。
避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。
模板拆除：
應(yīng)合理安排拆模時間，嚴(yán)禁提前拆模，以避免拆模過早或拆模方法不當(dāng)造成混凝土邊角或表面損壞嚴(yán)重。
冬季或氣溫驟降時拆模應(yīng)滿足溫控要求。應(yīng)根據(jù)錨固情況遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”原則分批拆除錨固連接件，不得亂撬，防止大片模板墜落。
拆模時應(yīng)使用楔形板、手錘、軸桿等專門工具，嚴(yán)禁用撬杠等強(qiáng)扳硬撬，免損傷模板面板。
